Для токарного станка копир своими руками сделать

Для токарного станка копир своими руками сделать
Главная » Станки своими руками
Самодельный токарно-копировальный станок по дереву своими руками

Токарно-копировальные станки используются для изготовления множества одинаковых деталей, например, балясин для лестничных ограждений, столбиков для забора и т.д. Сделать функциональную конструкцию можно своими руками, используя ненужные в хозяйстве устройства.

Изготовление токарного станка

токарно-копировальный самодельный станок

Самая примитивная модель токарного станка изготавливается из обычной дрели. Но это не единственное решение. Основные части будущего устройства:

станина; передняя и задняя стойки (бабки); электромотор; ведущий и ведомый центры; упор для инструмента.

Станина -это база для размещения всех элементов и механизмов. Поэтому она выполняется из толстого бруса дерева или металла. Передняя бабка надежно фиксируется на основании, на нее будет закрепляться деталь. В передней стойке размещается устройство, передающее движение от электромотора на ведущий центр и далее на деталь.

Задняя стойка (бабка) перемещается по направляющей на станине, она удерживает свободный конец заготовки. Между бабками размещается упор для инструмента. Бабки должны располагаться строго по единой оси.

Для станка, сделанного своими руками, подойдет электродвигатель мощностью 200 -250 Вт, оборотистостью не более 1500. Если же планируется обрабатывать крупные детали, требуется более мощный двигатель.

На шкив электромотора надевается планшайба, которая фиксирует большие заготовки. Планшайба содержит острия, на которые набивается деталь. Противоположный конец детали фиксируется уголком.

Чтобы превратить обычный токарный станок в копировальный, требуется дополнительное устройство -копир.

Копир для токарного станка

Основой копира будет служить ненужный ручной фрезер. Его размещают на поверхности из фанеры 12 мм, размер площадки 20 х 50 см. В площадке проделывают отверстия для крепежа и фрезы, а также установлены упоры -бруски для фиксации фрезы. Фрезер размещается между фиксаторами и закрепляется парой больших гвоздей.

Отдаленная часть площадки перемещается вдоль станины по направляющей -трубе. Концы ее фиксируют в брусках из дерева. Бруски прикрепляются к станине саморезами. При фиксации трубы необходимо использовать уровень и совместить ось трубы с центром станка. Перед установкой на трубу надевается пара брусков с отверстиями, легко передвигающиеся по направляющей. К брускам прикрепляется площадка, на которой размещен фрезер.

Второй важный элемент устанавливается своими руками непосредственно на токарном станке -брусок в горизонтальном положении, на который будут прикрепляться шаблоны. Подойдет брус 7 х 3 см, к вертикальным подставкам он крепится саморезами. Подставки прикручиваются к станине. Верхняя поверхность бруска должна четко совпадать с осью станка.

Когда копир не используется, брусок демонтируют, площадка с фрезером отводится назад и станок превращается в обычный токарный.

Упор выполняется из толстой фанеры и прикрепляется к рабочей поверхности. Фактически упор играет роль копира в данной конструкции. Он закрепляется вертикально, к торцу рабочей поверхности фиксируется на переходный брус из дерева. Копир можно снимать, он устанавливается на подставку саморезами. Подставку же необходимо зафиксировать жестко, без возможности снятия.

Шаблоны выполняются из фанеры, с помощью саморезов они прикручиваются к передней поверхности бруска. Верхнюю поверхность бруса следует совместить с осью шаблона.

Минусы предложенной конструкции Рабочую поверхность с фрезером приходится перемещать обеими руками, так как во время работы она перекашивается и заклинивает; копировать можно только достаточно простые элементы, например, невозможно повторить витые узоры на столбиках; для перемещения резака удобнее предусмотреть винтовую передачу; а фрезу лучше заменить циркуляркой, такое устройство получится более универсальным.


Видеоролики с демонстрацией работы самодельных токарно-копировальных станков:

Самодельный токарно-копировальный станок по дереву своими руками

Токарно-копировальные станки используются для изготовления множества одинаковых деталей, например, балясин для лестничных ограждений, столбиков для забора и т.д. Сделать функциональную конструкцию можно своими руками, используя ненужные в хозяйстве устройства.

Изготовление токарного станка

токарно-копировальный самодельный станок

Самая примитивная модель токарного станка изготавливается из обычной дрели. Но это не единственное решение. Основные части будущего устройства:

станина; передняя и задняя стойки (бабки); электромотор; ведущий и ведомый центры; упор для инструмента.

Станина -это база для размещения всех элементов и механизмов. Поэтому она выполняется из толстого бруса дерева или металла. Передняя бабка надежно фиксируется на основании, на нее будет закрепляться деталь. В передней стойке размещается устройство, передающее движение от электромотора на ведущий центр и далее на деталь.

Задняя стойка (бабка) перемещается по направляющей на станине, она удерживает свободный конец заготовки. Между бабками размещается упор для инструмента. Бабки должны располагаться строго по единой оси.

Для станка, сделанного своими руками, подойдет электродвигатель мощностью 200 -250 Вт, оборотистостью не более 1500. Если же планируется обрабатывать крупные детали, требуется более мощный двигатель.

На шкив электромотора надевается планшайба, которая фиксирует большие заготовки. Планшайба содержит острия, на которые набивается деталь. Противоположный конец детали фиксируется уголком.

Чтобы превратить обычный токарный станок в копировальный, требуется дополнительное устройство -копир.

Копир для токарного станка

Основой копира будет служить ненужный ручной фрезер. Его размещают на поверхности из фанеры 12 мм, размер площадки 20 х 50 см. В площадке проделывают отверстия для крепежа и фрезы, а также установлены упоры -бруски для фиксации фрезы. Фрезер размещается между фиксаторами и закрепляется парой больших гвоздей.

Отдаленная часть площадки перемещается вдоль станины по направляющей -трубе. Концы ее фиксируют в брусках из дерева. Бруски прикрепляются к станине саморезами. При фиксации трубы необходимо использовать уровень и совместить ось трубы с центром станка. Перед установкой на трубу надевается пара брусков с отверстиями, легко передвигающиеся по направляющей. К брускам прикрепляется площадка, на которой размещен фрезер.

Второй важный элемент устанавливается своими руками непосредственно на токарном станке -брусок в горизонтальном положении, на который будут прикрепляться шаблоны. Подойдет брус 7 х 3 см, к вертикальным подставкам он крепится саморезами. Подставки прикручиваются к станине. Верхняя поверхность бруска должна четко совпадать с осью станка.

Когда копир не используется, брусок демонтируют, площадка с фрезером отводится назад и станок превращается в обычный токарный.

Упор выполняется из толстой фанеры и прикрепляется к рабочей поверхности. Фактически упор играет роль копира в данной конструкции. Он закрепляется вертикально, к торцу рабочей поверхности фиксируется на переходный брус из дерева. Копир можно снимать, он устанавливается на подставку саморезами. Подставку же необходимо зафиксировать жестко, без возможности снятия.

Шаблоны выполняются из фанеры, с помощью саморезов они прикручиваются к передней поверхности бруска. Верхнюю поверхность бруса следует совместить с осью шаблона.

Минусы предложенной конструкции Рабочую поверхность с фрезером приходится перемещать обеими руками, так как во время работы она перекашивается и заклинивает; копировать можно только достаточно простые элементы, например, невозможно повторить витые узоры на столбиках; для перемещения резака удобнее предусмотреть винтовую передачу; а фрезу лучше заменить циркуляркой, такое устройство получится более универсальным.


Видеоролики с демонстрацией работы самодельных токарно-копировальных станков:

Копировальный станок для дерева своими руками

Изготовив копир станка по дереву своими руками, вы сможете не только сэкономить на покупке достаточно дорогостоящего оборудования, но и расширить функциональные возможности своего фрезерного агрегата. Копир позволяет делать несколько копий определенного изделия, а не пытаться повторить все своими руками, ориентируясь на образец.

Заводские против самодельных

Фото копира станка по дереву

Каждый мастер лично решает, стоит ли ему приобретать заводской деревообрабатывающий копировальный агрегат, либо сделать станок своими руками. Как заводской, так и самодельный копир-станок имеет свои неоспоримые преимущества.

Рассмотрим этот вопрос о копир агрегатах с разных позиций.

Самодельные копир станки выигрывают тем, что на их создание уходит минимум средств. Совершенно бесплатно вы его не сделаете, но точно потратите в разы меньше, чем на покупку готового копировального деревообрабатывающего устройства. Заводские копир установки по дереву значительно дороже, потому не каждый владелец небольшой мастерской может позволить себе его приобрести. За хорошее оборудование придется выложить кругленькую сумму, поскольку актуальная цена копировального станка -от 150 тысяч рублей и выше. Есть модели, стоимость которых превышает 1 миллион рублей. Эксплуатационные характеристики заводских моделей копировальных станков будут выше, чем у самодельных. Но когда речь идет о небольшой мастерской, занимающейся мелкими объемами производства, в этом нет необходимости. Качественно изготовив самодельный копировальный агрегат своими руками, станок сможет эффективно выполнять поставленные перед ним задачи. Установить копировальную систему на заводской фрезерный станок не представляется возможным, поскольку в этом случае вам придется кардинально вмешиваться в конструкцию.

Если вы решите сделать копир станок для работы по дереву своими руками, потребуется начинать с нуля.

Особенности конструкции станка

Чертеж копира станка

Для сборки станка по дереву своими руками, вам потребуется использовать системы тяг, электродвигатель необходимой мощности, патроны для удержания фрез и прочие конструктивные элементы.

Вариантов изготовления станка для деревообработки с функцией копира достаточно много. Вам необходимо выбрать подходящие чертежи и определить перечень задач, для которых вы создаете копировально-фрезерное оборудование.

Классическая конструкция копировального деревообрабатывающего устройства включает следующие элементы:

Несущую раму; Рабочую поверхность; Устройство для монтажа фрезерной установки.

Если говорить про фрезерную головку, то есть шпиндель, на котором будут удерживаться фрезы, то для него обязательно потребуется передаточное устройство и электрический двигатель. Они задают головке необходимую скорость вращения и позволяют регулировать обороты.

Практика и опыт мастеров, которые создавали копировальные фрезерные устройства, отмечают, что гнаться за универсальностью будущего копир станка не стоит. Из-за этого существенно увеличивается количество дефектов при обработке заготовок. Потому оптимальный вариант -это изготовить узкоспециализированный станок, который будет предназначен для изготовления определенных деталей.

Нюансы самостоятельной сборки станка

Если ваша цель -это копировальный деревообрабатывающий агрегат, который вы хотите собрать своими руками, вам придется не только внимательно изучать чертежи и подбирать подходящие детали, но и учитывать целый ряд других факторов.

Предназначение копир станка. Чем шире вы попытаетесь сделать функциональные возможности, тем больше изъянов, дефектов и неточностей в итоге получите. Потому универсальность -это прерогатива только дорогих заводских моделей. Самодельный станок лучше делать узкопрофильным. Размеры и вес самодельного агрегата. От размеров и веса оборудования напрямую зависит, с заготовками каких параметров сможет работать ваш деревообрабатывающий агрегат. Большой вес также позволяет гасить вибрации, которые способны существенно навредить качеству обработки и снизить ресурс станка. Направляющие устройства. Изготавливая направляющие оси для своего копировального станка по дереву, рассчитайте их так, чтобы под воздействием нагрузок они не прогибались. Определите максимальную потенциальную нагрузку и выполните направляющие с запасом прочности. Эксперименты с копир станком. Только экспериментальным путем вы сможете добиться нужных конкретно вам рабочих параметров деревообрабатывающего агрегата. Опираясь на чертежи, видео инструкции, можно создать типовой копир станок. Но насколько точно удастся его повторить, учитывая высокую вероятность отсутствия тех или иных деталей, используемых мастером на видео. Используемые детали. Разные чертежи предусматривают применение конкретных деталей при создании копир станка по дереву. Потому у вас есть два варианта. Первый -отыскать все детали в точном соответствии с чертежом. Это не всегда просто, но достаточно возможно. Второй -создать собственный проект на основе тех деталей, которые у вас есть в распоряжении. Так ничего не придется покупать, а потому получится существенно сэкономить. Двигатель. От мощности выбранного электрического двигателя напрямую зависит скорость вращения фрезы и качество ее проникновения в древесину. Поскольку мы говорим про дерево, большинство самодельных моделей копир фрезерных станков по дереву используют электромоторы с мощностью постоянного тока 150-220 Вт. Надежность фиксации. Для получения копий высокого качества требуется прочно соединить между собой копировальную установку и агрегат, который удерживает фрез. Обязательно предусмотрите точное совпадение плоскостей с высотой над рабочим столом. Жесткая конструкция на рабочей поверхности станка обязательно устанавливается так, чтобы оператор по мере необходимости мог перемещать ее в двух плоскостях -вертикальной и горизонтальной. Этапы изготовления копира

Чтобы изготовить копир, вам потребуется выполнить четыре основных этапа:

Установить металлическую трубу, которая будет выполнять роль направляющего устройства; Изготовить каретки, предназначенные для монтажа фрезера; Монтировать щуп копировального устройства. По сути, щуп представляет собой небольшую вертикальную планку, которая располагается снизу каретки; Монтировать горизонтальный брус, необходимый для фиксации используемого шаблона,

Далее работа со станком осуществляется следующим образом:

Фрезер фиксируется в каретке, включается питание; На фасаде устройства на фиксирующем бруске устанавливается шаблон; По этому шаблону начинает скользить щуп; Активизируется фрезер, каретка перемещается руками, рабочая головка при этом копирует движения щупа; В итоге станок вырезает аналогичную установленной в качестве шаблона деталь.

Опираясь на подобные схемы, умельцы создают копир станки, способные за один прием изготавливать по 3 копии и более. Для этого нужно просто увеличить количество головок на вашем оборудовании.

Обязательно прочтите эти материалы:

Источники: http://stanokgid.ru/derevo/tokarno-kopirovalnyj-stanok-svoimi-rukami.html, http://stanokgroup.ru/stanki/po-derevu/kopir-stanka-dlya-dereva.html

Комментариев пока нет!
Для токарного станка копир своими руками сделать

Похожие записи:



Как упаковать платок в подарок

Как сделать браслет дружбы из мулине своими руками

Байконур отрадное маникюр
Читать новость Для токарного станка копир своими руками сделать фото. Поделитесь новостью Для токарного станка копир своими руками сделать с друзьями!