Изготовление маршрутной схемы

Изготовление маршрутной схемы
СтудопедияГлавная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Предыдущая12345678Следующая

(справочное)

Маршрутная карта (МК) является основным и обязательным документом любого технологического процесса. Формы и правила оформления МК (рисунок В.1), применяемых при отработке технологических процессов изготовления регламентированы ГОСТ 3. 1118-82 «Формы и правила оформления маршрутных карт».

В контрольной работе допускается упрощенное оформление маршрутных карт. В графах, не несущих основную информацию допускается ставить знаки ХХХ.

К заполнению граф технологических документов предъявляются следующие требования.

Верх маршрутной карты (рисунки В.1, В.2) заполняют в соответствии с определенными требованиями. Графа 0 – указание организации. В графе 1 указывают наименование изделия (детали, сборочной единицы) по основному конструкторскому документу, например: «Вал шлицевой».

В графе 2 задают обозначение изделия по основному конструкторскому документу или код ступени классификации по конструкторскому классификатору, например 322705. Графа 3 указывает код классификационных группировок технологических признаков для типовых и групповых технологических процессов по технологическому классификатору. Графа 4 указывает код документа в соответствии с нижеприведенными кодами (ГОСТ 3. 1201-85):

первые две цифры – вид документации:

01 – комплект технологической документации;

10 – маршрутная карта;

20 – карта эскизов;

60 – операционная карта;

62 – карта наладки;

третья цифра – вид технологического процесса (операции) по организации:

0 – без указания;

1 – единичный процесс (операция);

2 – типовой процесс (операция);

3 – групповой процесс (операция);

последние две цифры – вид технологического процесса по методу выполнения:

00 – без указания;

02, 03 – технический контроль;

04 – перемещение;

21 – обработка давлением;

41, 42 – обработка резанием;

50, 51 – термообработка.

Пример. Маршрутная карта единичного процесса обработки резанием – 10141.ХХХХ (10 – маршрутная карта, 1 – единичный процесс (операция), 41 – обработка резанием). Последние четыре разряда (ХХХХ) – резерв дополнительного обозначения по отраслевому классификатору. Карта с кодом 60202 указывает, что это операционная карта (код 60) типового процесса (код 2) технического контроля (код 02).

 

Рисунок В.1 - Пример заполнения маршрутной карты  

Рисунок В. 2 - Фрагмент заполнения маршрутной карты

 

Таблица В.1 - Сведения, вносимые в отдельные графы и строки маршрутной карты

Номер позиции Обозначение графы Символ Информация     Наименование изделия     Обозначение изделия     Код классификационных технологических группировок     Обозначение документа     Общее количество листов документа     Порядковый номер листа документа     Литера, присвоенная технологическому документу     Графа для особых указаний Обозначение документа А Обозначение документа, применяемого при выполнении данной операции Тшт Б Норма штучного времени на операцию, мин Тп-з Б Норма подготовительно-заключительного времени на операцию, мин Кшт Б Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании оп Б Объем производственной партии, шт. ЕН Б, К, М Единица нормирования КОИД Б Количество одновременно обрабатываемых заготовок при выполнении одной операции КР Б Количество исполнителей, занятых при выполнении операции

Продолжение таблицы В. 1

УТ Б Код условий труда р Б Разряд работы, необходимый для выполнения операции Проф. Б Код профессии согласно классификатору СМ Б Код степени механизации труда Код, наименование оборудования Б Код оборудования Код, наименование операции А Код операции согласно классификатору технологических операций Цех А Номер цеха, в котором выполняется операция Уч А Номер участка РМ А Номер рабочего места Опер А Номер операции Код М02 Код материала ЕВ М02, К, М Код единицы величины – массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки мд М02 Масса детали по конструкторскому документу ЕН М02, Б, К Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени Нрасх М02, К, М Норма расхода материала КИМ М02 Коэффициент использования материала Код заготовки М02 Код заготовки по классификатору   М01 Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий Профиль и размеры М02 Обозначение профиля и размеров заготовок КД М02 Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки МЗ М02 Масса заготовки

 

В графах 5 и 6 указывают общее количество листов документа (графа 5) и порядковый номер листа документа (графа 6). В графе 7 проставляют литеру, присвоенную технологическому документу, например: ОП – опытное производство. Графа 8 является графой для особых указаний.

Для изложения технологических процессов в маршрутной карте используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно, при этом все строчки в МК нумеруют сверху вниз (см. рисунок В.1). Но каждую из строк индексируют в соответствии с заносимой в нее информацией. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ: М, А, Б, К, О, Т, Р (таблица В.2).

Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах строки документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной в любом случае. В качестве обозначения служебных символов приняты прописные буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки. Указание соответствующих служебных символов для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации в графах маршрутной карты следует выполнять в соответствии с таблицей В. 2.

 

Таблица В.2 - Служебные символы для технологических документов

Служебный символ Информация, вносимая в графы, расположенные в строке М Применяемый основной материал и исходная заготовка, исходные и комплектующие материалы, коды единицы величины, единицы нормирования, количество материала на изделие и нормы расхода А Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция; код и наименование операции Б Код, наименование оборудования, трудозатраты К Комплектация изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количества материала на изделие и нормы расхода О Содержание операции (перехода) Т Применяемая при выполнении операции технологическая оснастка Р Режимы обработки

 

Служебный символ М. Строки в маршрутной карте под символами М01 и М02 задают информацию по заготовке (детали): наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись (графа 34) выполняют на уровне одной строки с применением косой черты «/», например:

Лист БОН2,5х1000х2500 ГОСТ 19903-74/Ш1У В ст. 3 ГОСТ 14637-79

Круг В25 ГОСТ 2590-71/45 ГОСТ 1050-74

Сталь 45Х1 ГОСТ 4543-87/Штамповка.

Строка ниже определяет наименование (буквенными кодами) полей для строки М02, в которой последовательно записывают (в клетках под кодами):

код материала (под указанием Код – позиция 27 на рис. В.1), пишется редко, ставится прочерк;

ЕВ – код единиц измерения массы, длины, площади и т. п. детали или заготовки (для массы, указанной в килограммах, – код 166; в граммах, – 163; в тоннах, – 168); допускается вместо кода указывать единицы измерения величины (позиция 28);

МД – масса детали по конструкторскому документу (позиция 29); например: 0,72 (кг);

ЕН – единица нормирования, на которую установлены норма расхода материала или норма времени (позиция 30); например: 1, 10, 100 (деталей);

НРАСХ – норма расхода материала; например: 1,26 (кг) на 1 деталь (позиция 31);

КИМ – коэффициент использования материала; например: 0,7 (позиция 32);

код заготовки – код заготовки выбирают по классификатору; допускается указывать вид заготовки: отливка, про­кат, штамповка и т. д.; например: 0950018 пр. (позиция 33);

профиль и размеры – обозначение профиля и размеров загото­вок; рекомендуется указывать толщину, ширину и длину, сторону квадрата или диаметр и длину; например: Æ35х3000 (позиция 35); профиль допускается не указывать;

КД – количество деталей, изготавливаемых из одной заготов­ки; например: 10 (позиция 36);

МЗ – масса заготовки; например: 12,6 (кг) (позиция 37).

Служебный символ А. Строки в маршрутной карте под символом А (рисунки В. 1 и В.2) задают следующую информацию: номер цеха, в котором выполняется операция (позиция 23), номер участка (позиция 24), номер рабочего места (позиция 25).

Кроме этого, в строках с символом А указывают номер операции в технологической последовательности изготовления, контроля и перемещения (позиция 26). Рекомендуемая нумерация операций: 000, 005, 010 и т. д. Далее задают код операции согласно классификатору технологических операций. После кода операции записывают ее наименование (позиция 22). Всю информацию записывают в вертикальных столбцах карты, индексация которых определена в строчке с основной литерой А (позиция А).

Таким образом, информация со служебным символом А построчно будет записана, например, как показано на рисунке В.3.

Рисунок В. 3 - Фрагмент маршрутной карты с записями по служебному адресу А

 

Следует добавить, что в строках с символом А указывают обозначение документов, применяемых при выполнении данной операции, например: ИОТ – инструкция по охране труда. В таблице В.3 выборочно приведены коды основных операций механической обработки и коды сопутствующего им оборудования. При наличии операции, выполняемой на станке с ПУ, к коду операции добавляют код 4103 или указывают соответствующий код, например: 4233 Токарная с ЧПУ (табл. В.3).

Служебный символ Б. В строке с символом Б прежде всего записывают код и наименование оборудования, применяемого при выполнении заданной операции. Код включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Выборочно коды оборудования указаны в таблице В.3. Низшую группировку в МК иногда условно указывают знаком ХХХХ.

Далее в строке с символом Б указывают информацию, связанную с трудозатратами и условиями работ (рисунки В.1 и В.2). В контрольной работе данную информацию можно не указывать.

Служебный символ Т. При заполнении информации в строках, имеющих служебный символ Т, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначения) и наименование технологической оснастки (таблица В.4).

В строках с символом Т информацию о применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:

1 – приспособления;

2 – вспомогательный инструмент;

3 – режущий инструмент;

4 – слесарномонтажный инструмент;

5 – специальный инструмент;

6 – средства измерения.

Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак точку с запятой. Перед наименованием каждого элемента технологической оснастки указывают его код согласно классификаторам. Например, полная запись технологической оснастки (в строке с индексом Т) может быть такой:

396131 Тиски машинные 72000010 ГОСТ 21167-85; 391855 Фреза торцевая 2214ХХХХ 0160 210 ВК6М ГОСТ 2435-98; Оправка 62220034 040 ГОСТ 13785-80 (2 шт.).

В контрольной работе допускается упрощенная запись оснастки.

Служебный символ О. При заполнении информации в строках, имеющих служебный символ О, следует руководствоваться правилами записи операций и переходов. Фрагмент маршрутной карты, в которой отражены технологические переходы, представлен на рисунке В.4. От приведенного выше он отличается тем, что за строками с символом Т следуют строки с символом О, в которых последовательно, со своей нумерацией указаны переходы операции.

Служебный символ Р. При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ Р, следует руководствоваться правилами записи режимов резания при записи операций и переходов.

Таблица В.3 - Коды некоторых операций


Операция Код операции Код оборудо-вания Операции общего назначения Разметка   Нагревание   Раскрой   Охлаждение   Слесарная   Зачистка   Смазывание   Ориентация   Промывка   Очистка В том числе: гидроструйная дробеметная ультразвуковая химическая     Сушка   Маркирование   Технический контроль Контроль линейных размеров В том числе: между плоскими поверхностями между осями поверхностей     Контроль расположения поверхностей В том числе: параллельности перпендикулярности соосности симметричности     Контроль формы поверхности В том числе: прямолинейности цилиндричности круглости     Контроль формы и расположения поверхностей радиального биения торцевого биения       Контроль резьбовых деталей   Контроль шлицевых деталей   Контроль шероховатости поверхности   Контроль зубчатых деталей   Контроль механических величин (плотности, массы, давления и др.)   Операции обработки резанием Долбежная Зубодолбежная Зубопротяжная   Зубострогальная Зубофрезерная Зубошевинговальная Зубошлифовальная Шлицестрогальная   Шлицефрезерная   Полировальная   Хонинговальная   Абразивноотрезная   Расточная с ЧПУ   Сверлильная с ЧПУ   Токарная с ЧПУ   Фрезерная с ЧПУ   Шлифовальная с ЧПУ   Вертикально-протяжная; станки: для внутреннего протягивания для наружного протягивания     Горизонтально-протяжная Алмазно-расточная 38126Х Вертикально-расточная Горизонтально-расточная Координатно-расточная Вертикально-сверлильная Горизонтально-сверлильная Радиально-сверлильная Поперечно-строгальная   Продольно-строгальная Лоботокарная   Резьботокарная   Токарно-винторезная Токарно-карусельная Токарно-копировальная   Токарно-револьверная; станки: с вертикальной осью с горизонтальной осью     Вертикально-фрезерная; станки: консольные с крестовым столом специальные     Горизонтально-фрезерная; станки: консольные универсальные широкоуниверс.     Карусельно-фрезерная   Копировально-фрезерная   Продольно-фрезерная; станки: дностоечные двухстоечные     Резьбофрезерная Фрезерно-центровальная Шпоночно-фрезерная   Бесцентрово-шлифовальная Внутришлифовальная Круглошлифовальная Плоскошлифовальная Резьбошлифовальная Торцешлифовальная   Центрошлифовальная   Шлицешлифовальная   Испытания Испытания механические при статической нагрузке В том числе: при растяжении при изгибе при сжатии на твердость, микротвердость       Испытания механические при динамической нагрузке В том числе: на ударную вязкость на прочность       Испытания на герметичность В том числе: пневматические гидравлические       Обработка давлением Разделительная Отрезка   Пробивка   Проколка   Отрубка   Вырубка   Формообразующая Осадка   Протяжка   Радиальное обжатие   Прошивка   Раскатка   Вытяжка   Обжим   Редуцирование   Правка   Ковка   Штамповка   Штамповка объемная   Термическая Отжиг   Закалка   Отпуск В том числе: высокий средний низкий     Сборка Базирование   Стопорение   Штифтование   Запрессовывание   Свинчивание   Клёпка   Развальцовка   Склеивание   Центрирование   Шплинтование   Распрессование   Монтаж   Разборка   Слесарно-сборочная   Приклеивание  

 

Таблица В.4. - Указатель кодов на режущий инструмент, измерительные средства и технологическую оснастку (выборочно)

Оснастка Код Сверла спиральные общего назначения с цилиндрическим хвостовиком быстрорежущие Сверла спиральные общего назначения с коническим хвостовиком быстрорежущие Сверла твердосплавные Сверла для станков с ЧПУ и автоматических линий Метчики из углеродистой стали ручные Метчики быстрорежущие машинно-ручные Метчики твердосплавные Метчики для станков с ЧПУ Плашки резьбонарезные круглые Зенкеры быстрорежущие Зенкеры твердосплавные Зенкеры конические Зенкеры и зенковки для станков с ЧПУ Развертки ручные Развертки машинные быстрорежущие Развертки машинные твердосплавные Развертки для станков с ЧПУ Фрезы твердосплавные Фрезы быстрорежущие Фрезы зуборезные и резьбовые Фрезы концевые Фрезы насадные Фрезы для станков с ЧПУ Резцы твердосплавные Резцы с механическим креплением пластин Резцы быстрорежущие Резцы для станков с ЧПУ Пилы круглые сегментные Протяжки Долбяки зуборезные Шеверы дисковые Головки зуборезные для конических колес Гребенки зуборезные Головки, плашки, ролики резьбонакатные Головки резьбонарезные Полотна ножовочные ручные и машинные Напильники и борфрезы Калибры гладкие и скобы Калибры для конусов Морзе Калибры для метрической резьбы (пробки, кольца) Меры длины концевые плоскопараллельные Штангенциркули Штангенрейсмусы Микрометры гладкие Микрометры резьбовые Глубиномеры микрометрические Нутромеры микрометрические Линейки лекальные Плиты проверочные и разметочные Индикаторы рычажнопружинные Приборы измерительные универсальные Приборы активного контроля Приборы для измерения режущего инструмента Инструмент алмазный шлифовальный на органической связке Инструмент алмазный шлифовальный на металлической связке Инструмент алмазный шлифовальный на керамической связке Инструмент абразивный из электрокорунда Инструмент абразивный из карбида кремния Патроны токарные Тиски машинные Головки делительные универсальные Столы поворотные Плиты магнитные Приспособления универсальные сборные переналаживаемые Ключи гаечные, торцовочные, трубные, специальные Центры вращающиеся Тиски слесарные верстачные

 

Рисунок В.4 - Фрагмент маршрутной карты с записями по служебному символу О

Предыдущая12345678Следующая


Изготовление маршрутной схемы

Похожие записи:



Большие схемы для вышивки икон

Идеи маникюра в домашних условиях фото для коротких ногтей фото

Сделать куклу для театра своими руками мастер класс